
烟台发电站抗爆墙作为关键安全防护设施,其设计、施工及维护需严格遵循规范,以确保在突发事故中大限度降低危害。以下是主要注意事项:
一、设计与选材要求
1. 结构设计合规性:抗爆墙设计需符合《抗爆间室结构设计规范》(GB 50918)等,结合电站风险评估结果,明确墙体厚度、高度及抗冲击等级。结构形式宜采用钢筋混凝土或钢结构加防爆涂层的复合设计,确保抗爆能力达标。
2. 材料性能保障:优先选用C40以上高强度混凝土,钢筋配筋率不低于0.25%;若采用钢板结构,厚度应≥10mm,并做防腐处理。防爆涂层需具备耐高温、抗冲击特性,避免引发二次碎裂。
二、施工质量控制
1. 施工工艺规范:基础需深挖至稳定土层,设置减震垫层;墙体浇筑应连续作业,避免冷缝产生。钢结构焊缝需100%探伤检测,确保无虚焊、漏焊。
2. 关键节点加固:墙体与屋顶、地面连接处应预埋锚栓或设置加强筋,转角部位采用弧形过渡设计,减少应力集中。泄爆口需安装轻质泄压板,方向避开人员密集区。
三、运维管理要点
1. 定期检测维护:每季度检查墙体裂缝(宽度≤0.2mm)、涂层剥落及钢结构锈蚀情况,使用超声波探伤仪检测内部损伤。每年进行1次抗爆性能评估,重点关注设备升级后的荷载变化。
2. 周边风险管控:墙体5米内禁止堆放燃料罐、化学品等危险物,逃生通道宽度需保持≥2.4米。设置红外监控与压力传感器,实时监测异常冲击。
四、应急协同机制
制定抗爆墙专项应急预案,明确时人员撤离路线及掩蔽位置。每半年组织实战演练,测试墙体防护效果与应急响应效率,同时与消防系统联动测试,确保喷淋抑爆装置可快速启动。
通过科学设计、精细施工和动态管理,烟台发电站抗爆墙可有效提升本质安全水平,为电站稳定运行提供坚实保障。






