烟台发电站抗爆墙如何安装
2026.02.16
烟台发电站抗爆墙的安装需严格遵循安全规范与工程标准，确保其在冲击下有效保护人员与设备。以下是安装的步骤及要点：
一、前期设计与材料选择
1. 方案设计：依据电站布局、潜在风险等级（如燃料类型、压力容器位置），确定抗爆墙的位置、尺寸及防护等级。通常采用钢筋混凝土结构或防爆板材（如纤维增强复合材料）。
2. 材料准备：选择高强度混凝土（C40以上）或符合的防爆钢板，配筋采用HRB400级钢筋，间距≤150mm，确保结构抗冲击性。
二、基础施工
1. 地基处理：开挖至持力层，浇筑混凝土垫层并预埋锚栓，确保地基承载力≥150kPa。抗爆墙基础需独立于周边结构，避免应力传导。
2. 预埋件安装：墙体与地面、相邻结构间设置膨胀螺栓或焊接钢板，连接点间距≤1m，增强整体稳定性。
三、墙体施工
1. 钢筋绑扎：双层双向配筋，主筋直径≥16mm，箍筋加密区间距≤100mm。预留设备管线孔洞需加装套管并填充防火泥。
2. 模板支设：采用钢模板固定，垂直度偏差≤3mm/m，接缝处密封处理防止漏浆。
3. 混凝土浇筑：分层浇筑（每层≤500mm），插入振捣密实，养护28天至强度达标。若使用防爆板，需按“错缝安装”原则固定，接缝处填充防爆胶。
四、防护强化措施
1. 缓冲层增设：墙面外侧可加装50-100mm厚岩棉层或橡胶垫，降低冲击波传导。
2. 泄爆设计：顶部设置轻型泄压板（面积占比≥5%），定向释放压力波，减少结构损伤。
五、验收与维护
1. 强度检测：采用回弹仪测试混凝土强度，抗压强度需≥设计值的95%。
2. 气密性测试：对防爆板接缝进行加压检测，泄漏率需＜0.1m³/(h·㎡)。
3. 定期检查：每季度检查墙体裂缝、锈蚀情况，及时修补破损面层。
安装过程中需严格遵守《GB50779-2012石油化工控制室抗爆设计规范》，施工人员佩戴防爆装备，焊接等动火作业前需排除可燃气体。通过系统化施工与严格质控，确保抗爆墙在情况下发挥关键防护作用。
